一、 安裝工序
壓型鋼板屋麵圍護係統的安（ān）裝工序應設（shè）在工程總施工工序中合理的位（wèi）置上。
(1) 對（duì）於純板材構成（chéng）的建築或由板材廠家獨立完成的工程（chéng）項目，由承包方自主安排施工工序。
(2) 壓型鋼板屋（wū）麵圍護係（xì）統的施工工序（xù）宜安排在一個獨立（lì）的施工段（duàn）內連續完成。屋麵工程的施工中，如相鄰處有高出屋麵的工（gōng）程施工，應在相鄰工程作業完成後開工，以保護屋麵工程不被損壞，或不（bú）被用（yòng）作腳手架的（de）支撐麵。
(3) 壓型（xíng）鋼（gāng）板圍護圍（wéi）護係統應在其支承構（gòu）件（jiàn）的全部工序完（wán）成後進入開工。
(4) 牆麵工程應設在其下的砌（qì）體工程和裝修工程（chéng）完成的情況下開工。
屋麵係統與牆麵係（xì）統的安裝工序相類似。
二、安裝放線
由於壓型鋼板屋麵和牆麵板是（shì）預製（zhì）裝配結構，故安裝前的放線工作對後期安裝質量起到保證作用，不（bú）可忽視。
(1) 安裝放線前應對安裝麵上的已有（yǒu）建（jiàn）築成品進行測量（liàng），對達不到安（ān）裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，並針對偏（piān）差（chà）提出相應（yīng）的安（ān）裝（zhuāng）措施（shī）。
(2) 根據排板設計確（què）定排板起始線的位置。（考（kǎo）慮當地的風載較大，起始（shǐ）點排板應順風向來確定起始點位置，屋麵（miàn）起始點排板與牆體相同）屋麵（miàn）施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每（měi）個檁條（tiáo）上（shàng）標出排板起始點，各個點的（de）連線應（yīng）與建築物的縱軸線相垂直，而後在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次，以限製和檢查板的寬度安裝偏差積累。不按規定放線將出現（xiàn）的鋸（jù）齒（chǐ）現象和超寬現（xiàn）象。
(3) 同樣牆板安裝也應用類（lèi）似的（de）方法放線，除此之外（wài）：逐應標定其支承麵的垂直度，以保證形成牆麵的垂直平麵（miàn）。
(4) 屋麵板及牆麵板安裝完畢後應對配件的安（ān）裝作二次放線，以保證簷口線（xiàn）、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂（chuí）直度。忽視這種步驟，僅用（yòng）目測（cè）和經驗（yàn）的方法（fǎ），是達不到安裝質量要求的。
三、 板材吊裝
　　彩色壓型鋼板（bǎn）和（hé）夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工（gōng）提升等方法。
本項目擬采用人工吊裝的方法，該方法由於不用大型機械，可靈活移動到需要安裝的地點，故而方便而又價低。這（zhè）種方法每次提升數量少，但是屋麵運距短（duǎn），是（shì）一種被經常采用的方法。
本項目采用鋼絲滑升法的人工提升方法為備選（xuǎn）方案（àn），這種方法是在建（jiàn）築的山（shān）牆處設若幹道鋼絲，鋼絲上設套管，板置於（yú）鋼管上，屋麵上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋（wū）麵上（shàng）。而後由人工搬（bān）運到安裝地點。
四（sì）、 安（ān）裝方法及注意事項
　　實測安裝板材的實際長度，按實測長度核（hé）對對應板號的板材長度，需要時對該板（bǎn）材進行剪裁。
將提升到（dào）屋麵的板材（cái）按排板起始線放置，並使板材的（de）寬度覆蓋標誌（zhì）線對準起（qǐ）始線。並在板（bǎn）長方向兩端排出設計的構造長度。
用緊（jǐn）固件緊固兩端後，再安裝第二塊（kuài）板，其安裝順序為先（xiān）自左（右）至右（左），後自下而上（shàng）。
安裝到下一放線標誌點處，複查板材安（ān）裝的偏差，當滿足設計要求後進行板（bǎn）材的全麵緊固。不能滿足要求時，應在下一標誌段內調正，當在（zài）本標誌段內可調正時，可調（diào）整本標誌段後再（zài）全麵緊固。依次全麵展開安裝。
　　安裝完後的屋麵應及時（shí）檢查（chá）有無遺漏緊固點。
　　在緊固自攻螺絲時應掌握緊固（gù）的程（chéng）度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚（shèn）至將板麵將壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨。
　　板的縱向搭接，應按設計（jì）鋪設密封（fēng）條和設密封膠（jiāo），並在搭（dā）接處用自攻螺絲或（huò）帶密（mì）封（fēng）墊的拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。